鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為:本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化,按表面狀態可分為紋面陽極氧化(如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化)、光面陽極氧化等,其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度,而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。陽極氧化處理
單色霧面陽極氧化是應用為廣泛的一種陽極氧化工藝,也是目前技術成熟的一種陽極氧化工藝,通過字面意思即可很容易理解,單色,即在一個零件上只染一種顏色;霧面,也加啞光面,一般在前期通過噴砂來實現,經查資料,據說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂,其外形,參數以及特點如下圖。
涂層附著力↑為了便于殼體表面氧化著色,陽極氧化成了好幫手,陽極氧化有助于張開鋁殼體表面的微孔,有機染料與涂層表面能更好的附著,后的封孔處理更加能穩定鋁殼體表面的各種性能。
陽極氧化處理是利用電化學的方法,在適當的電解液中,以合金零件為陽極,不銹鋼、碳棒或鋁板為陰極,在一定電壓電流等條件下,使陽極發生氧化,從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程,因此氧化膜多孔性,可吸附著色(硫酸陽極氧化孔隙率好)。陽極氧化處理
硫酸陽極氧化對鋁合金材質的限制
1、合金元素的存在會使氧化膜質量下降,同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜較厚,硬度較高,抗蝕性較佳,均勻度較好。鋁合金材料,要想獲得好的氧化效果,要確保鋁的含量,通常情況下,以不低于95%為佳。
2、在合金中,銅會使氧化膜泛紅色,破壞電解液質量,增加氧化缺陷;硅會使氧化膜變灰,特別是當含量超過4.5%時,影響更加明顯;鐵因本身特點,在陽極氧化后會以黑點的形式存在。
什么是陽極氧化處理?
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。故陽極氧化如果沒有特別指明,一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。
壓鑄鋁陽極氧化解決方案
壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線,氧化的品質,于壓鑄件的質量是非常的關鍵,一個微小變化、細節的工藝撐控決定了陽極的質量。從事壓鑄件氧化的生產廠家,必須科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法,有了這一連串的嚴控過程,可確保氧化質量的順利出品。
模具流道、澆口的設計、模溫的控制;因原料含鋁量大,流動性不良,工作溫度高的特點,所以模具的流道、澆口以射程短設計為準則開設;運水道宜用模溫機來保證模具的平衡溫度,克服局部過冷,流痕過多;
陽極氧化處理
陽極氧化(anodic oxidation):金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
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